斗式提升機料斗脫落得原因：
1、斗式提升機料斗進(jìn)的料過(guò)多，板鏈提升機生產(chǎn)廠(chǎng)家，導致機座過(guò)重，升運阻力加大，料斗運行不暢；解決辦法：停機，清理機座內的積存物，板鏈提升機哪家好，換新料斗再運行；要控制好進(jìn)料量，力求均勻，一定要定期檢查料斗與料斗帶的連接，發(fā)現螺釘松動(dòng)、脫落和料斗歪斜、破損等現象時(shí)，應及時(shí)檢修或更換。
2、斗式提升機料斗進(jìn)料口位置太低，導致料斗來(lái)不及盛取的物料都進(jìn)入機座了；解決辦法：應將進(jìn)料口位置調高，調到底輪中心線(xiàn)以上。
3、斗式提升機料斗質(zhì)量差；因此選型時(shí)要盡量選配強度好的材質(zhì)；一般來(lái)說(shuō)，料斗是用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成的，板鏈提升機廠(chǎng)家，其邊緣用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度。
4、開(kāi)機前機座本身就帶有積存物，這主要發(fā)生在意外停電或停機的狀況時(shí)，下次開(kāi)機忽略清理積存物；解決辦法：開(kāi)機前，清理斗式提升機機座內的積存物。
斗式提升機是很多廠(chǎng)家進(jìn)行輸送物料的好幫手，然而，許多用戶(hù)會(huì )有一個(gè)疑問(wèn)，實(shí)際工作效率卻不如預期的好，如過(guò)斗式提升機輸送量不足等問(wèn)題，不知如何改進(jìn)，增大提升量等。
增大提升機的輸送量的方法主要有以下6個(gè)方面：
1、加快提升機的提升速度，變更一下傳動(dòng)輪的傳動(dòng)比
2、增長(cháng)斗式提升機后部機械的生產(chǎn)能力
3、保證物料能夠裝滿(mǎn)料斗
4、定期掃清粘在料斗及輪子上的物料
5、修正排料口的溜子
6、避免提升機料斗回料
板鏈斗式提升機在生產(chǎn)過(guò)程中，若機座中堆積的物料過(guò)多，板鏈斗式提升機堵死，導致挖料阻力過(guò)大，則會(huì )惹起牽引鏈條停止無(wú)法運轉造成損失。那么，板鏈斗式提升機堵死該怎么辦呢？
1、大塊異物進(jìn)入板鏈斗式提升機機座組成壅閉。
解決方案：在板鏈斗式提升機進(jìn)料口處裝配護柵網(wǎng)，以防止過(guò)大物料進(jìn)入惹起堵死。
2、進(jìn)料不均勻，忽多忽少。當進(jìn)料多時(shí)，進(jìn)料量大于提升量，以致機座中物料剩下并積累，使底座內物料慢慢降低，料斗的運行阻力慢慢加大，板鏈提升機，達到一定程度，鏈條停止緩慢，直至惹起停機或電動(dòng)機焚毀。
解決方案：嚴格控制進(jìn)料量，操縱時(shí)要空載開(kāi)車(chē)，慢慢掀開(kāi)進(jìn)料閘口。由板鏈斗式提升機機座的側面視孔觀(guān)查物料回升環(huán)境。物料面達到底部滾筒的程度軸線(xiàn)時(shí)進(jìn)料閘口不能再增大。
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